Expédition en Corée du Sud d'un granulateur à double vis MT36 destiné au recyclage de l'ABS
Granulateur à double vis pour le recyclage de l'ABS
Nous remercions vivement nos clients coréens pour leur confiance et leur soutien.
Il y a un an, nous nous sommes rencontrés pour la première fois lors d'un salon à Shanghai. Ce client coréen est spécialisé dans la recherche et le développement de matériaux ABS et possède une grande expérience dans ce domaine.
Nous avons eu de nombreuses discussions avec nos ingénieurs techniques et nos clients, notamment sur les aspects techniques, les développements futurs et les coûts. Le client coréen s'est montré très aimable et enthousiaste, et nous a également apporté des idées et des suggestions d'ordre technique. Nous lui sommes très reconnaissants de ce partage.

Au cours de la discussion, le client a souhaité recycler et modifier de l'ABS sur des composants 3C, des puces et des mémoires. L'objectif final était de fournir ces composants à un fabricant local de puces afin d'en tirer les bénéfices correspondants.
Compte tenu d'un besoin de production de 50 à 80 kg/h, nous envisageons actuellement le modèle MT36. Pour améliorer la qualité des particules d'ABS, nous estimons que le modèle MH36 serait plus adapté, mais en raison de contraintes budgétaires, nous avons finalement opté pour le MT36.
Les trois questions les plus importantes abordées lors de la discussion sont les suivantes :
1. Les paillettes d'ABS doivent être introduites en douceur dans l'extrudeuse.
- L'alimentation s'effectue sans à-coups. Le diamètre de la vis sans fin du MT36 étant de 35,6 mm, ce qui est relativement petit, les gros fragments peuvent entraîner des ralentissements dans le transport.
- La taille habituelle des flocons est d'environ 1 cm × 0,7 cm ; nous vous recommandons de les broyer ici. Une taille de 0,5 cm × 0,5 cm est préférable.
- Bien sûr, plus la taille des flocons est petite, plus cela présente des avantages en termes d'alimentation, de plastification et de rendement. Ainsi, en broyant les flocons à plusieurs reprises et en conservant une petite taille, ceux-ci peuvent pénétrer sans difficulté dans l'extrudeuse.
- De plus, le cylindre d'alimentation doit être chanfreiné, et il est recommandé d'utiliser un élément à vis SK pour le transport par vis sans fin.
2. Le recyclage de l'ABS nécessite-t-il deux systèmes d'aspiration ?
- L'ABS recyclé provient de différentes sources et ne permet pas de garantir des propriétés constantes. Nous recommandons donc d'installer un système d'évacuation sous vide, ce qui est indispensable. Celui-ci permet d'éliminer efficacement la vapeur d'eau et les substances nocives, et d'améliorer la qualité des granulés finaux.
3. Pourquoi recommandons-nous davantage le MH36 ?
- L'ABS étant un plastique technique, il nécessite un couple plus élevé, augmente la pression exercée sur la tête de la machine et améliore la qualité des produits granulés. Malgré les contraintes budgétaires, la MT36 reste capable de gérer toutes ces exigences.
Après une année de échanges et de contacts, et un mois de cycle de production, nous avons aujourd’hui procédé aux tests et à l’expédition vers la Corée du Sud. Il est intéressant de noter qu’il ne faut que 4 jours à l’usine pour livrer la marchandise au port d’Incheon, en Corée du Sud.
Enfin, merci à tous nos clients pour leur confiance et leurs échanges. Notre croissance est le fruit d'un effort commun.