Types d'élastomères thermoplastiques
Le terme « TPE » désigne de manière générale les élastomères thermoplastiques, classés comme suit :
Styrène à base de styrène (TPS/SBC) : Il existe les SBS, SIS, SEBS et SEPS, qui sont des TPR courants
Alcènes : TPO, TPV
Aminoesters (TPU) : Dans une catégorie distincte, le TPU se subdivise en deux catégories : les TPU aromatiques et les TPU aliphatiques.
Autres catégories : Diènes (TPB, TPI), chloroéthylène (TPVC, TCPE), esters (TPEE), amides (TPAE), composés fluorés organiques (TPF), etc.
Technologie de transformation des élastomères
Granulation SEBS : désigne le processus consistant à mélanger de la résine SEBS avec de l'huile, des charges, des additifs, etc., puis à extruder et à découper le mélange en particules d'élastomère thermoplastique (TPE) à l'aide d'une extrudeuse à double vis.
- Pré-mélange des matières premières : Mélanger le SEBS (tel que YH-503, YH-602, etc.), l'huile cyclique/l'huile blanche (avec un rapport de remplissage d'huile de 1:0,8 à 1,5), du polypropylène (PP, utilisé pour le durcissement), un antioxydant (tel que le 1010/168), un lubrifiant ou une charge, etc., de manière homogène dans un malaxeur à grande vitesse, conformément à la formule.
- Extrusion à l'état fondu : Le mélange est introduit dans une extrudeuse à double vis (rapport L/D de 52 à 60:1), et la température de la section de fusion est généralement comprise entre 160 et 250 ℃ (réglée en fonction de la marque et de la teneur en huile). La vitesse des vis est comprise entre 200 et 500 tr/min afin d'assurer une plastification, une dispersion et une dévolatilisation suffisantes.
- Procédé de granulation : Les méthodes les plus courantes sont le système de granulation par jet d'eau ou le système sous-marin (notamment pour les applications médicales ou nécessitant une grande transparence), suivis d'une déshydratation et d'un séchage après découpe.
Granulation du TPU : Température de fusion habituelle comprise entre 150 et 250 ℃, rapport L/D (48~56:1)
- TPU > A à 65 ° : utiliser le système de granulation « Water Strand », qui doit être associé à un refroidisseur industriel pour maintenir une température basse
- Irrigation par TPU : Il est recommandé de choisir une extrudeuse à couple élevé, avec un rapport L/D compris entre 56 et 60:1, ne nécessitant pas d'évacuation sous vide et équipée d'un système de granulation sous eau permettant de maintenir la température de l'eau à un niveau bas.
Le TPU et le TPR sont extrêmement sensibles à la température et aux forces de cisaillement. Des variations de température supérieures à 2 °C peuvent entraîner une décomposition de la matière fondue et la formation de bulles irrégulières, ce qui se traduit par une perte d'élasticité et une différence de couleur excessive du produit fini.
Il est essentiel de choisir des extrudeuses de grande qualité et des usines disposant d'une expérience dans le domaine de l'extrusion.
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