Nos atouts
Conception de la vis
- Le diamètre de 25 mm de la vis réduit considérablement la quantité de matière première nécessaire, ce qui permet de mener à bien une expérience d'extrusion complète à un débit de 5 kg/heure. Cela signifie que le coût des essais et des erreurs est considérablement réduit dans le cadre de la recherche et du développement de matériaux coûteux, modifiés et biodégradables.
- Avec un rapport L/D compris entre 28 et 33:1, il garantit que la matière bénéficie d'un parcours de plastification suffisamment long au sein du corps compact de la machine, permettant ainsi une homogénéisation suffisante de la matière fondue. Cela permet d'éliminer à la source les points de cristallisation et les stries de couleur, et la finition de surface de la feuille est comparable à celle obtenue sur les lignes de production à grande échelle.
Commande d'entraînement et régulation de la température
- Régulation de vitesse à fréquence variable de 0 à 95 tr/min, contrôle précis de la température à ±1 °C. La vitesse et la température sont déterminantes pour la qualité du matériau en feuille.
- La machine est entraînée par un servomoteur ou un moteur à fréquence variable, ce qui permet un réglage continu et sans à-coups de la vitesse dans une plage comprise entre 0 et 95 tr/min. Associée à un système numérique intelligent de contrôle de la température, l'écart de température dans chaque zone est strictement maintenu à ±1 °C.
- Qu'il s'agisse de traiter des matériaux à usage général comme le PP et le PE, ou de manipuler des matériaux plus sensibles à la température comme le TPU, nous sommes en mesure de définir une plage de conditions de traitement stable et fiable afin d'éviter tout risque de brûlure, de dégradation ou de fragmentation.
Matrice et moulage.
- Grâce à une largeur de lèvre de matrice de 300 mm et à une conception optimisée des canaux de coulée, ce moule répond aux exigences de largeur de la plupart des prototypes de laboratoire et des produits à petite échelle (tels que les godets blister, les couvercles de boîtes de restauration rapide et les trombones), et permet de personnaliser la largeur en fonction des applications concrètes.
Configuration complète et extension de la machine
- Machine modulaire polyvalente. Le processus de compression des comprimés repose sur un système de calandrage à trois rouleaux et de refroidissement, avec une rugosité de surface des rouleaux inférieure à 0,2 μm, garantissant ainsi une surface lisse et une bonne transparence du comprimé.