Qu'est-ce qu'un mélange-maître de charge ?
Pour faire simple, par exemple : PP/PE + 70-85%, poudre de CaCO₃ + additifs.
Cela permet d'économiser plus de 70% de PP/PE ajouté, tout en conservant la rigidité d'origine, en réduisant le retrait et en augmentant la densité. Il s'agit de l'un des mélanges-maîtres de charge les plus courants.
Composition du mélange-maître de charge
Le mélange-maître de garniture se compose principalement de trois éléments :
Remplissages : des charges inorganiques telles que le carbonate de calcium, la poudre de talc et le sulfate de baryum, le carbonate de calcium représentant plus de 80% du total.
Résine de support : généralement 15%-30% ; parmi les plus courants, on trouve le polypropylène et le polyéthylène. Il faut s'assurer que la charge puisse être dispersée de manière homogène dans la résine matricielle.
Additifs, tels que l'huile blanche, la cire de paraffine, le stéarate de zinc, etc., peuvent améliorer la fluidité lors de la mise en œuvre du mélange-maître. Cela favorise une dispersion plus homogène du mélange-maître dans la résine matrice, améliorant ainsi l'adhérence et la stabilité entre la charge et la résine de support.
Processus de fabrication du mélange-maître de remplissage
D'un point de vue technologique, les agents lubrifiants internes comme externes peuvent parfaitement faciliter la diffusion entre les poudres.
Côté matériel : Ce mélangeur à grande vitesse assure une incorporation efficace des poudres et des additifs. La combinaison séquentielle des éléments hélicoïdaux rend la dispersion et le malaxage plus homogènes et plus efficaces.
Choix du matériel :
1 : Malaxeur + convoyeur à godets + alimentateur conique à double vis + extrudeuse à double vis + unité à anneau d'eau + système de conditionnement
2 : Système semi-automatique de pesage et d'alimentation + Mélangeur à grande vitesse + Mélangeur horizontal + Extrudeuse à double vis + Unité à anneau d'eau + Système de conditionnement
3 : Système de pesage et d'alimentation entièrement automatique + Mélangeur à grande vitesse + Mélangeur horizontal + Extrudeuse à trois vis + Unité à anneau d'eau + Système de conditionnement
Paramètres de l'extrudeuse à triple vis
| Type | L/D | Puissance principale (kW) | Diamètre de la vis (mm) | Vitesse de la vis (tr/min) | Débit (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| MTR36 | 44~48:1 | 30 | 35.6 | 600 | 100~250 |
| MTR52 | 44~64:1 | 90 | 51.4 | 600 | 300~650 |
| MTR65 | 44~64:1 | 132 | 62.4 | 600 | 650~1350 |
| MTR75 | 44~64:1 | 250 | 71 | 600 | 1500~2500 |
| MTR95 | 44~64:1 | 350 | 93 | 600 | 1600~3000 |
L'ajout raisonnable d'un mélange-maître de charge peut améliorer la rigidité des produits en plastique, réduire le taux de retrait, augmenter la densité et améliorer la stabilité dimensionnelle ainsi que la résistance au fluage des produits.
Nous vous fournissons des formules éprouvées, des procédés d'extrusion, des équipements d'extrusion ainsi qu'une formation à la mise en service. Aucune expérience n'est requise ; confiez-nous ce processus complexe pour mener à bien votre projet de mélange-maître pour agents de remplissage.