Granulateur à double vis de laboratoire

• La consommation de matières premières pour un seul démarrage d'une grande extrudeuse à double vis s'élève souvent à plusieurs centaines de kilogrammes. Dans le cadre de la recherche et du développement de nouveaux matériaux, au stade de la validation des formules, cette consommation représente une perte constante.
• Ce petit granulateur à double vis nécessite moins de 200 g, ce qui permet de diviser un même lot de matières premières en plusieurs groupes variables afin de procéder à des vérifications en parallèle, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la R&D et réduisant au minimum le gaspillage de matières premières.

Au diable la modularisation : une seule machine s'adapte à des centaines de formules.

• Les différents matériaux présentent des exigences variables en matière de résistance au cisaillement, de temps de séjour et de méthodes de mélange.
• Les utilisateurs peuvent adapter la disposition et le type des sections de transport, de fusion, de mélange, d'évacuation et d'homogénéisation en fonction de la recette.

Système de matériaux strict

• L'élément fileté est soumis à un traitement de nitruration global, permettant d'atteindre une dureté superficielle comprise entre RHC 60 et 62 ; le cylindre est revêtu d'un alliage d'acier à haute rigidité, garantissant une usure minimale en conditions de fonctionnement continu.
• Le carter de transmission intègre une conception à transmission étagée à couple élevé, et la solution d'entraînement direct par servomoteur permet de réduire la consommation d'énergie d'environ 18% par rapport aux variateurs de fréquence classiques, tout en évitant les variations de vitesse dues au glissement de la courroie.

Boucle fermée

• L'installation d'un système de dévolatilisation sous vide en aval de la section d'échappement permet d'éliminer efficacement l'humidité résiduelle et les composés volatils de faible poids moléculaire de la masse fondue, ce qui élimine les pores internes et les défauts de surface des particules.

Commande par automate programmable

• Le système complet de commande de la machine dispose d'une interface numérique pouvant être connectée au système de gestion des informations de laboratoire, ce qui permet l'archivage automatique des données de processus telles que le taux de cisaillement, le temps de séjour moyen, le niveau de vide d'évacuation et les courbes de température de chaque section pour chaque lot.
• Il ne s'agit pas seulement d'un granulateur, mais aussi d'une base de données de processus permettant de collecter, de retracer et d'optimiser les données. Lorsque les clients exigent des preuves de la capacité du processus lors d'audits, vous disposez d'un ensemble complet de données, plutôt que de vagues souvenirs basés sur l'expérience.