Termoplastik Elastomer Türleri
TPE, termoplastik elastomerler için kullanılan genel bir terimdir ve şu şekilde sınıflandırılır:
Stiren bazlı stiren (TPS/SBC): SBS, SIS, SEBS ve SEPS gibi yaygın TPR’ler bulunmaktadır
Alkenler: TPO, TPV
Aminoesterler (TPU): Ayrı bir kategori olarak, TPU aromatik ve alifatik kategorilerine ayrılır.
Diğer kategoriler: Dienler (TPB, TPI), Kloroetilen (TPVC, TCPE), Esterler (TPEE), Amidler (TPAE), Organik Florlu Bileşikler (TPF) vb.
Elastomerlerin İşleme Teknolojisi
SEBS granülasyonu: SEBS reçinesinin yağ, dolgu maddeleri, katkı maddeleri vb. ile karıştırılması ve ardından çift vidalı bir ekstrüder aracılığıyla termoplastik elastomer (TPE) parçacıkları haline getirilmesi sürecini ifade eder.
- Hammaddelerin ön karıştırılması: SEBS’i (YH-503, YH-602 vb.), siklik yağ/beyaz yağ (1:0,8~1,5 yağ dolum oranında), polipropilen (PP, sertleştirme amaçlı), antioksidan (örneğin 1010/168), yağlayıcı veya dolgu maddesi vb. malzemeleri, formüle göre bir yüksek hızlı yoğurma makinesinde eşit şekilde karıştırın.
- Eritme ekstrüzyonu: Karışım, çift vidalı bir ekstrüdere (L/D 52~60:1) beslenir ve eritme bölümü sıcaklığı genellikle 160-250 ℃’dir (markaya ve yağ içeriğine göre ayarlanır). Yeterli plastikleştirme, dispersiyon ve uçucu madde giderimi sağlamak için şaft hızı 200-500 rpm'dir.
- Granülasyon yöntemi: En yaygın yöntemler, su şeritli peletleme sistemi veya su altı sistemidir (özellikle tıbbi amaçlar veya yüksek şeffaflık gereksinimleri için); kesim işleminden sonra ise susuzlaştırma ve kurutma aşamaları gelir.
TPU granülasyonu: Genel erime sıcaklığı 150-250 ℃ arasında, L/D oranı (48~56:1)
- TPU > A 65°: Düşük sıcaklığı korumak için endüstriyel bir soğutucu ile birlikte kullanılması gereken Water Strand peletleme sistemini kullanın
- TPU sulama: Su sıcaklığını düşük tutmak için su altı peletleme sistemi ile donatılmış, vakum tahliyesine gerek olmayan, yüksek torklu bir ekstrüder (L/D oranı 56~60:1) seçilmesi tavsiye edilir.
TPU ve TPR, sıcaklık ve kesme kuvvetine karşı son derece hassastır. 2 ℃’yi aşan sıcaklık dalgalanmaları, eriyik ayrışmasına ve düzensiz kabarcık oluşumuna yol açarak, bitmiş üründe esnekliğin azalmasına ve aşırı renk farkına neden olabilir.
Mükemmel ekstrüderlerin ve ekstrüder konusunda deneyimli fabrikaların seçilmesi hayati önem taşımaktadır.
İster malzeme performansında çığır açan gelişmeler peşinde olan bir araştırma ve geliştirme ekibi olun, ister bir üretim şirketi, en güvenilir ekstrüder ortağınız olabiliriz.