Peletizadora de doble husillo de laboratorio

• El consumo de materiales para una sola puesta en marcha de una extrusora de doble husillo de gran tamaño suele empezar en cientos de kilogramos. Para la investigación y el desarrollo de nuevos materiales en la fase de verificación de fórmulas, este consumo supone una pérdida continua.
• El pequeño granulador de doble husillo requiere menos de 200 g, lo que significa que un mismo lote de materias primas puede dividirse en varios grupos variables para su verificación en paralelo, lo que mejora significativamente la eficiencia de la I+D y minimiza el desperdicio de materias primas.

Olvídate de la modularización: una sola máquina se adapta a cientos de fórmulas.

• Los distintos materiales tienen requisitos diferentes en cuanto a resistencia al cizallamiento, tiempo de permanencia y métodos de mezcla.
• Los usuarios pueden ajustar la disposición y el tipo de la sección de transporte, la sección de fusión, la sección de mezcla, la sección de escape y la sección de homogeneización según la receta.

Sistema de materiales estricto

• El elemento roscado se somete a un tratamiento de nitruración integral, con lo que se alcanza una dureza superficial de RHC 60-62; el cilindro está revestido con acero aleado de alta rigidez, lo que garantiza un desgaste mínimo en condiciones de funcionamiento continuo.
• La caja de cambios incorpora un diseño de transmisión escalonada de alto par, y la solución de accionamiento directo mediante servomotor reduce el consumo energético en aproximadamente 18% en comparación con los variadores de frecuencia convencionales, al tiempo que evita las variaciones de velocidad provocadas por el deslizamiento de la correa.

Proceso de circuito cerrado

• La instalación de un sistema de desvolatilización al vacío después de la sección de escape permite eliminar eficazmente la humedad residual y los compuestos volátiles de bajo peso molecular de la masa fundida, lo que elimina los poros internos y los defectos superficiales de las partículas.

Control mediante PLC

• El sistema completo de control de la máquina dispone de una interfaz digital que puede conectarse al sistema de gestión de la información del laboratorio, lo que permite el archivo automático de datos de proceso, tales como la velocidad de cizallamiento, el tiempo medio de permanencia, el grado de vacío de escape y las curvas de temperatura de cada sección para cada lote.
• No se trata solo de un granulador, sino también de una base de datos de procesos que permite recopilar, rastrear y optimizar la información. Cuando los clientes soliciten pruebas de la capacidad del proceso durante las auditorías, dispondrás de un conjunto completo de datos, en lugar de vagos recuerdos basados en la experiencia.