Nuestras ventajas
Diseño del tornillo
- El diámetro del tornillo de 25 mm reduce considerablemente la cantidad de materia prima necesaria, lo que permite llevar a cabo un experimento de extrusión completo con una tasa de producción de 5 kg/hora. Esto significa que el coste del proceso de prueba y error se reduce en gran medida en la investigación y el desarrollo de materiales caros, modificados y degradables.
- Con una relación L/D de 28~33:1, garantiza que el material recorra un trayecto de plastificación suficientemente largo dentro del compacto cuerpo de la máquina, lo que permite lograr una homogeneización adecuada de la masa fundida. De este modo, se eliminan desde el origen los puntos de cristalización y las rayas de color, y el acabado superficial de la lámina es comparable al de las líneas de producción a gran escala.
Control de la transmisión y de la temperatura
- Regulación de velocidad de frecuencia variable de 0 a 95 rpm, control preciso de la temperatura de ±1 ℃. La velocidad y la temperatura son fundamentales para la calidad del material laminado.
- La máquina está accionada por un servomotor o un motor de frecuencia variable, lo que permite un ajuste de la velocidad infinitamente suave dentro del rango de 0 a 95 rpm. En combinación con un sistema digital inteligente de control de temperatura, la desviación de temperatura en cada zona se mantiene estrictamente dentro de un margen de ±1 ℃.
- Tanto si se trata del procesamiento de materiales de uso general, como el PP y el PE, como de la manipulación de materiales más sensibles a la temperatura, como el TPU, podemos encontrar un rango de condiciones de proceso estable y fiable que garantice que no se produzcan quemaduras, degradación ni fragmentación.
Matriz y moldeo.
- Con un ancho de labio del troquel de 300 mm y un diseño optimizado de los canales de inyección, cumple con los requisitos de ancho para la mayoría de los prototipos de laboratorio y productos a pequeña escala (como bandejas blíster, tapas de cajas de comida rápida y clips de papelería), y permite personalizar el ancho en función de las aplicaciones concretas.
Configuración y ampliación completas de la máquina
- Máquina modular combinada y polivalente. El proceso de comprimido de comprimidos utiliza un sistema de calandrado y enfriamiento de tres rodillos, con una rugosidad superficial de los rodillos inferior a 0,2 μm, lo que garantiza una superficie lisa y una buena transparencia del comprimido.