Ámbitos de aplicación de las extrusoras de dos etapas
La extrusora de dos etapas cuenta con un diseño exclusivo de “conexión en serie de dos etapas”, lo que permite un procesamiento eficiente del material y una calidad estable del producto gracias al funcionamiento coordinado de dos unidades de extrusión independientes.
- Productos de cloruro de polivinilo (PVC): incluidas tuberías, perfiles, láminas, etc., de PVC blando y rígido
- XLPE (polietileno reticulado): Se utiliza para la capa aislante de cables, tuberías de agua caliente y otros productos
- Material para cables ignífugo, sin halógenos y de baja emisión de humos: un material para cables que cumpla los requisitos de protección contra incendios
- Material de blindaje: un material de blindaje utilizado en el ámbito de los aparatos electrónicos y eléctricos
Modelos habituales
- Tipo 65-150: El tornillo de la primera etapa tiene un diámetro de 62,4 mm y una relación de aspecto de 24-48:1, mientras que el tornillo de la segunda etapa tiene un diámetro de 150 mm. Con una capacidad de producción de referencia de 200-500 kg/h, es adecuado para la producción de materiales para cables de tamaño medio, materiales de PE reticulado y masterbatch de negro de humo de alta concentración.
- Tipo 75-180: El diámetro del tornillo de la primera etapa es de 71 mm, y el diámetro del tornillo de la segunda etapa es de 180 mm. Su capacidad de producción oscila entre los 400 y los 800 kg/h, lo que hace que se utilice ampliamente en materiales para cables ignífugos con bajo nivel de humos y sin halógenos, así como en otros productos con requisitos de mezcla muy exigentes.
Un solo dispositivo conecta en serie múltiples posibilidades, lo que te permite satisfacer las demandas más complejas del mercado con una línea de producción más optimizada.