Madera-plástico

En medio de la oleada de materiales de construcción ecológicos que hacen hincapié tanto en la protección del medio ambiente como en el alto rendimiento, el WPC (compuestos de madera y plástico) se está imponiendo poco a poco como una alternativa ideal a la madera tradicional y al plástico puro. La peletizadora de madera y plástico está diseñada específicamente para fabricar perfiles de madera y plástico de alta gama, con una dureza superficial que suele ser entre 2 y 5 veces superior a la de la madera común, lo que garantiza durabilidad y estabilidad.

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Parámetros del producto
Tipo L/D Potencia principal (kW) Diámetro del tornillo (mm) Velocidad del tornillo (rpm) Rendimiento (kg/h)
MT20 28~48:1 4 21.7 600 3~15
MT36 36~60:1 22 35.6 600 50~100
MT50 36~60:1 75 50 600 150~250
MT65 36~60:1 90 62.4 600 250~350
MT75 36~60:1 132 71 600 400~600
MT95 36~60:1 250 93 600 650~900

Tipos de WPC

Entre los más comunes se encuentran:

Sin holgura y alta repetibilidad: los conjuntos rectificados con precisión garantizan un posicionamiento constante y preciso en todo momento.

  • Fibra de madera + polietileno (PE): paneles para puertas, suelos para jardines exteriores, etc.
  • Fibra de madera + cloruro de polivinilo (PVC): paneles para puertas, suelos para jardines exteriores, vallas para exteriores, etc.

En cuanto a la biodegradabilidad:

  • PLA+ y almidón vegetal: platos, cubiertos y otros artículos de mesa

En el llenado de polvo en planta:

  • PP + almidón u otros polvos vegetales: envases alimentarios desechables, vajilla para exteriores, etc.

WPC granules price

 

Proceso de extrusión de WPC

Proceso principal:

  • La temperatura de fusión del PP/HDPE supera los 170 °C, por lo que es necesario utilizar el método de alimentación lateral para introducir las fibras de madera.
  • Debido a que el polvo de madera absorbe humedad, es necesario secarlo antes de introducirlo en la tolva para evitar la formación de burbujas o una mezcla desigual.

PP, PE y polvo de madera:

  • Selección del equipo: tornillo doble paralelo, relación L/D de 48~56:1 (determinada en función de la proporción de polvo de madera).
  • Fórmula básica: PP/PE mezclado con fibra de madera (en una proporción de hasta 65%) + masterbatch de color + aditivos (lubricantes, masterbatch UV, antioxidantes, etc.)

PVC + polvo de madera:

  • Selección de equipos: granulación en dos etapas (doble husillo con relación L/D: 36~48:1 + husillo simple con relación L/D: 9:1)
  • El material utilizado para los perfiles de ventanas de PVC no necesita ser granulado; basta con enfriarlo y triturarlo hasta convertirlo en polvo. Mediante el compuestosado con extrusora de doble husillo y la extrusión cónica con doble husillo, se puede extruir directamente en láminas y otras formas.
  • Fórmula básica: PVC combinado con fibra de madera + masterbatch de color + aditivos (lubricante, masterbatch UV, antioxidante, etc.)

 

Peletizadora de dos etapas para PVC

Tipo L/D Potencia principal (kW) Diámetro del tornillo (mm) Velocidad del tornillo (rpm) Rendimiento (kg/h)
MTS50-120 28~48:1 75/11 50/120 600 150~250
MTS65-150 36~60:1 90/22 62.4/150 600 300~500
MTS75-180 36~60:1 132/55 71/180 600 500~700
MTS95-200 36~60:1 250/90 93/200 600 800~1000

 

La línea de producción de granulado de WPC combina a la perfección la textura natural de la madera con la excelente resistencia del plástico.

MQ puede suministrar una línea de producción completa, desde la premezcla hasta la granulación/extrusión, para puertas y ventanas.

Nuestro proceso de producción no genera emisiones de formaldehído ni de gases nocivos, lo que se ajusta a las necesidades mundiales en materia de construcción sostenible y economía circular.

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