Technologie und Verfahren der Gießfilmmaschine
Die wichtigsten Parameter einer kleinen Versuchsanlage zur Foliengussherstellung stehen in jeder Hinsicht in direktem Zusammenhang mit der Qualität der Folie.
Extrusionsanlage:
- Der Schraubendurchmesser beträgt φ20–30 mm, das Verhältnis von Länge zu Durchmesser liegt bei 28:1. Das Schraubenmaterial ist nitrierter legierter Stahl mit einer Oberflächenhärte von mindestens HV800.
- Das hohe Seitenverhältnis gewährleistet, dass die Schmelze innerhalb des begrenzten Zylinders vollständig plastifiziert wird, wodurch Kristallisationsstellen von vornherein vermieden werden.
Matrizensystem:
- Die effektive Breite der Formlippe beträgt 200 mm (Anpassungen und Erweiterungen sind möglich). Die Maschine verfügt über ein Angusssystem im Hanger-Stil, wobei der Spalt der Formlippe mithilfe eines Differentialkopfes feinjustiert wird, wodurch eine Präzision von 0,01 mm erreicht wird.
- Die seitlichen Dickenschwankungen der Gießfolie lassen sich innerhalb von ±3% regulieren, wodurch ein Gleichmäßigkeitsgrad erreicht wird, der im Blasfolienverfahren nur schwer zu erreichen ist.
Abkühlen und Aushärten:
- Ausgestattet mit einer spiegelbeschichteten Gusswalze mit einem Durchmesser von 300 mm ist die Oberfläche hartverchromt und auf Hochglanz poliert, wobei die Rauheit Ra ≤ 0,05 μm beträgt. Dadurch wird sichergestellt, dass die Folienoberfläche spiegelglatt ist und einen niedrigen Trübungswert aufweist.
Temperaturregelung:
- Vom Zylinder bis zur Matrize: unabhängige, intelligente Mehrzonen-Temperaturregelung mit einer Regelgenauigkeit von ±1 °C und einer maximalen Betriebstemperatur von 300 °C
- Ob es sich nun um Allzweckmaterialien wie PE und PP oder um biologisch abbaubares PLA handelt – sie alle lassen sich innerhalb ihrer jeweiligen optimalen Verarbeitungsbereiche stabil verarbeiten.
Unsere Vorteile
Gleichmäßigkeit der Dicke
- Durch die Feineinstellung der Düsenlippe und die Formgebung mit einer Spiegelwalze werden die seitlichen Dickenschwankungen der Folie auf einen äußerst geringen Bereich minimiert.
Transparenz und Oberflächenqualität
- Durch schnelles Abkühlen und Erstarren wird verhindert, dass die Schmelze kristallisiert und wächst, wodurch sie in einer Struktur mit geringer Trübung “eingefroren” wird, was den Übertragungseffekt der Spiegelwalze ergänzt.
- Für Anwendungen mit hohen Anforderungen an das “Aussehen”, wie beispielsweise hochtransparente Verpackungsfolien, optische Schutzfolien und Trägerfolien für medizinische Verbände, ist das Gießverfahren die einzige Lösung.
Hohe Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien
- Von Allzweckkunststoffen wie PE und PP bis hin zu technischen Kunststoffen wie PET und TPU sowie von Rohstoffen auf Erdölbasis bis hin zu vollständig biologisch abbaubarem PLA und PBAT – kleine Gießfolienanlagen sind in der Lage, all diese Materialien zu verarbeiten.
Durch Mikrodosierung werden Rohstoffe eingespart.
- Im Vergleich zu den Anfahrmengen von mehreren hundert Kilogramm bei großtechnischen Gießanlagen kann eine kleine Maschine einen kompletten Gießversuch bereits ab 5 kg durchführen.
- Bei hochwertigen Formulierungen, die Nanofüllstoffe und funktionelle Additive enthalten, sind die in den einzelnen Versuchen erzielten Einsparungen bei den Materialkosten beträchtlich.
Intelligente Steuerung
- Die gesamte Maschine wird über einen Touchscreen mit SPS gesteuert, wodurch Parameter wie Extrusionsgeschwindigkeit, Temperatur der einzelnen Abschnitte, Geschwindigkeit der Gießlinie und Temperatur der Kaltwalze in Echtzeit eingestellt und überwacht werden können.
- Einige Modelle unterstützen die Datenerfassung und den Datenexport, sodass jeder Neustart zu einer Anreicherung von Prozesserfahrungen wird und nicht mehr nur ein sich wiederholender Versuch-und-Irrtum-Prozess ist.
Abzug und Aufwickeln
- Die Geschwindigkeit der Gießlinie reicht von 0 bis 8 m/min und lässt sich stufenlos regulieren. Der Aufwickelvorgang wird durch Drehmomentmotoren oder Magnetpulverkupplungen gesteuert, um eine konstante Spannung aufrechtzuerhalten. Dadurch wird sichergestellt, dass die Folie faltenfrei bleibt und beim Aufwickeln keine Zugverformungen aufweist.