LFT-Doppelschneckenextrusionsanlage

Angesichts der Gewichtsreduzierung bei Kraftfahrzeugen und der Herstellung von High-End-Ausrüstung reichen herkömmliche Kurzfaserverstärkungen nicht mehr aus, um den Anforderungen gerecht zu werden. Langfaserverstärkte thermoplastische Verbundwerkstoffe (LFT-Doppelschneckenextrusionsanlage) entwickeln sich aufgrund ihrer hervorragenden spezifischen Festigkeit, hohen Schlagzähigkeit und geringen Kriechneigung zunehmend zur gängigen Alternative zu Metallen.

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Produktparameter
Typ L/D Hauptleistung (kW) Schraubendurchmesser (mm) Anzahl der GFBranches Durchsatz (kg/h)
MT36 44~48:1 22 35.6 12 60~150
MT50 44~48:1 75 50 24 150~250
MT65 44~48:1 90 62.4 48 250~450
MT75 44~48:1 132 71 72 450~750

Aufbereitung der Rohstoffe

  • Zu den gängigen gehören PP, PA, PBT usw. (wählen Sie einen hohen Schmelzindex, d. h. hohe Fließfähigkeit)
  • Faser: Glasfaser, Kohlefaser
  • Additive, Farbstoffe, UV-Masterbatch, Antioxidantien usw.

LFT granules

 

LFT-Extrusionsverfahren

  • Doppelschneckenextruder: Zugabe von Kunststoffrohstoffen und Additiven (der Kopfdruck muss erhöht werden)
  • Drehbare Faserhalterung zur Vermeidung von Verwicklungen
  • Zugmaschine zum Backen: Erhitzt die Fasern, reduziert Grate und zieht die Fasern
  • Form: W-Wellen-Form. Den geschmolzenen Zustand aufrechterhalten und die Schmelzpumpe einschalten, um den Innendruck der Form weiter zu erhöhen. Das Glasfasergewebe soll gleichmäßig vom geschmolzenen Rohmaterial umhüllt werden.
  • Kühlung und Formgebung: ein speziell entwickeltes Waschbecken mit einem Zirkulationssystem, das für einen gewissen Kühleffekt sorgt
  • Sekundärantrieb: Doppel-Andruckrollenausführung, die eine bestimmte Geschwindigkeit aufrechterhält und das Material zur nachgeschalteten Anlage befördert
  • Föhn: entfernt Feuchtigkeit
  • Granulator: Spezialgranulator, maßgeschneiderte Schneidwerkzeuge aus legiertem Stahl

 

Unsere Vorteile

  • Unsere Anlagen sind mit einem Mehrpunkt-Temperaturrückmeldesystem und einer PID-Regelung ausgestattet, um die Temperaturstabilität zu gewährleisten.
  • Der Harzschmelzbereich und der Faserimprägnierungsbereich werden unabhängig voneinander temperaturgeregelt, wobei eine Genauigkeit von bis zu ± 1 ℃ erreicht wird.
  • Schmelzform, 1:1-Nachbau der deutschen Form, eigenständig entwickelt und verbessert
  • Der hochsteife Messerkneter weist eine Partikellängenabweichung von maximal ± 1 Millimeter auf (mit flexibler Einstellmöglichkeit von 3–30 mm).

 

Die Langfaser-Granulieranlage MQ LFT bietet nicht nur eine Reihe erstklassiger Produktionsanlagen, sondern ist auch der Schlüssel zum zukünftigen Markt für Leichtbau.

Mit maximaler Eintauchung, präziser Steuerung und flexibler Kompatibilität helfen wir Ihnen, die materialbedingten Herausforderungen bei hochfesten und zähen Strukturbauteilen mühelos zu meistern.

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