Hartkunststoff

Was Hartkunststoffe betrifft, so gelten sie als Inbegriff für hochwertige Kunststoffe. Sie finden Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, im Schiffbau, in der Automobilindustrie, in der Medizin, im Bauwesen und in weiteren Bereichen.
Durch den geschickten Einsatz von Glasfaser oder Kohlefaser können Kunststoffe mit weiteren besonderen Eigenschaften ausgestattet werden und in komplexen Umgebungen oder bei hohen Temperaturen stabil funktionieren. Dies ist eines der wichtigen wettbewerbsrelevanten Kunststoffprojekte der Zukunft.

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Produktparameter
Typ L/D Hauptleistung (kW) Schraubendurchmesser (mm) Schneckendrehzahl (U/min) Durchsatz (kg/h)
MH20 40~44:1 4 21.7 600 5~20
MH25 40~60:1 7.5 25 600 10~30
MH36 40~60:1 30 / 37 35.6 600 70~120
MH50 40~60:1 90 / 110 50 600 200~300
MH52 40~60:1 90 / 110 51.4 600 200~350
MH65 40~60:1 132 / 160 62.4 600 350~600
MH75 40~60:1 220 / 250 71 600 600~950

Anwendung von Hartkunststoffen (Technische Kunststoffe)

Mit der Entwicklung von KI und Weltraumraketen steigt die Nachfrage nach technischen Kunststoffen, was auch einen Trend für die zukünftige Entwicklung der Menschheit darstellt.
Immer mehr Technologieunternehmen treiben ihre Forschung und Entwicklung im Bereich neuer Werkstoffe voran.

Aviation chip plastic price

 

 

POM: Wird für Bauteile wie Zahnräder, Lager und Drosselklappen in Kraftfahrzeugen verwendet, die eine extrem hohe Präzision und Verschleißfestigkeit erfordern

PC-ABS: Das bevorzugte Material für das Gehäuse von Ladestationen für Elektrofahrzeuge und das Gehäuse von hochwertigen elektronischen Konsumgütern

PA: Schienenbefestigungen für Hochgeschwindigkeitsbahnen, elektrische Weichen und andere Bereiche

ABS: Das gängigste Material für die Gehäuse von Haushaltsgeräten wie Fernsehern und Waschmaschinen

PC: Lampenschirm, Handy-Displayschutzfolie, Laptoptasche

PBT: Hauptrohstoff für elektronische Bauteile wie Relais und Steckverbinder

PC+CNT: Leitfähige Hauptplatine für Computer usw.

PA+Kohlefaser: Drohnen-Paddel, Autos

PP+Class-Faser: für Kraftfahrzeuge, Schiffe usw.

PEEK: Chips, menschliche Knochen, Luft- und Raumfahrt, Raketenteile usw.

POK: Kraftstoffleitungen, Motorhaube, Kühlerkomponenten, Getriebe, Lager, Förderbänder, Pneumatikkomponenten

PPSU: Flasche, Hochtemperaturflasche

PES/PPO/PSU: Wird für Chipschalen, Träger usw. verwendet

LCP: 5G-Kommunikation (Antennen, Hochfrequenz-Leiterplatten), Elektronik und Elektrotechnik (Steckverbinder), Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie usw.

 

Spezielle Werkstoffe erfordern neben extrem strengen Prozessanforderungen auch eine spezielle Ausrüstung und eine perfekte Abstimmung.

Zu den gängigen Modellen gehören MH25, MH36, MH50, MH52 und MH65, wobei MH36 und MH50 mit dem höchsten Umsatzvolumen.

Diese Modelle finden bei Forschern auf dem Gebiet der neuen Werkstoffe großen Anklang.

 

Auswahl eines Extruders für technische Kunststoffe

  1. Größere Modelle sind nicht erforderlich; durch einen spezifischen Abstand zwischen Schnecke und Zylinder lässt sich eine höhere Partikelqualität erzielen.
  2. Empfohlener Drehmomentkoeffizient ≥ 10 Nm/cm³
  3. Präzises Temperaturregelungs- und Messsystem, üblicherweise von den Marken Omron und RKC
  4. Interne Heizmethode: Heizstabheizung. Reduziert den Wärmeverlust und verbessert die Wärmeübertragungseffizienz.
  5. Individuelles Seitenverhältnis, das ausschließlich auf die Anforderungen des jeweiligen speziellen Rohmaterials zugeschnitten ist
  6. Neben der Wasserkühlung sind luftgekühlte Förderbänder eine gängige Kühlmethode
  7. Bei hochwertigen Rohstoffen wird empfohlen, ein Präzisionswiegesystem zu verwenden, um eine fehlerfreie Dosierung zu gewährleisten.

 

Maßgeschneiderte Lösungen

Dank unserer über 15-jährigen technischen Erfahrung können wir unseren Kunden maßgeschneiderte Materiallösungen anbieten. Wir beteiligen uns an der Forschung und Entwicklung neuer Werkstoffe, insbesondere komplexer Werkstoffe. So bearbeiten wir beispielsweise jährlich mehr als 10 PEEK-Projekte.

Wir haben uns auf schlüsselfertige Dienstleistungen spezialisiert: Wir bieten (Rezeptur + Verfahren + Extrusionsanlage zur Compoundierung + Verpackungsanlagen + Installationsservice vor Ort + Schulungsservice)

Ganz gleich, ob Sie ein Automobilhersteller, ein Hersteller von Elektronikgeräten oder ein Unternehmen aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik sind – Produktionsanlagen für die Extrusion von technischen Kunststoffen können Ihre Produkte aufwerten und Ihnen helfen, die Chancen im harten Wettbewerb auf dem Markt zu nutzen.

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