Twin screw extruder consultation service
Twin screw extruder service

Doppelschneckenextruder

Dies ist nicht nur ein Doppelschneckenextruder, sondern auch eine zuverlässige Produktionskraft. Daher bieten wir einen “schlüsselfertigen” Service für den gesamten Prozess an, der von der Prozessberatung in der Frühphase über die Anlagenplanung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme der Anlagen, der Personalschulung und dem lebenslangen technischen Support reicht. Mit über 16 Jahren Erfahrung in der Extrusion sorgen wir dafür, dass Ihre Produktion reibungslos verläuft.

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Produktparameter
Typ L/D Hauptleistung (kW) Schraubendurchmesser (mm) Schneckendrehzahl (U/min) Durchsatz (kg/h)
MT20 28~48:1 4 21.7 600 3~15
MT36 28~62:1 22 35.6 600 60~100
MT50 28~62:1 75 50 600 150~250
MT65 28~62:1 90 62.4 600 250~350
MT75 28~62:1 132 71 600 400~650
MT95 28~62:1 250 93 600 700~1000

Einsatz von Doppelschneckenextrudern

  • Modifizierte Granulierung: glasfaserverstärktes PA, flammhemmendes ABS, Kabelmaterialien
  • Masterbatch: Farb-Masterbatch und Funktions-Masterbatch
  • Hochgefüllte Werkstoffe und Verbundwerkstoffe: Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe (WPC), mit Kalziumpulver/Talkum gefülltes PP/PE, leitfähige CNT-Verbundwerkstoffe
  • Recycelte Materialien: Reinigung und Granulierung von PET-Flaschenflocken, Modifizierung von vollständig biologisch abbaubaren PLA/PBAT-Materialien
  • Biologischer Abbau: Modifizierung von Materialien wie PLA, PBAT, PBS usw.
  • Feinchemikalien, Arzneimittel und Lebensmittel: reaktive Extrusionsentgasung, Extrusion von Tiernahrung, Synthese von hochwertigen Arzneimitteln usw.

plastic twin screw extruder price

 

Aufbau eines Doppelschneckenextruders

Dank einer modularen Schraubenbaugruppe und einer Schnellverschlussvorrichtung lassen sich die Förder-, Knet- und Scherkomponenten frei miteinander kombinieren.

Dies entspricht den Produktionsanforderungen moderner Unternehmen, die eine personalisierte Fertigung in kleinen Chargen und mit verschiedenen Rezepturen benötigen.

Zuführsystem:

  • Volumetrische Dosierung mit Einzelschnecke, volumetrische Dosierung mit Doppelschnecke
  • Je nach Material kommen unterschiedliche Zuführsysteme zum Einsatz. Zu den gängigen gehören:

1. Hochgeschwindigkeitsmischer, Horizontalmischer, Schneckenförderer

2. Mischer, Elevator, konischer Doppelzwangsbeschicker

3. Vollautomatisches Wiege- und Dosiersystem mit separaten Förderbändern für jeden Rohstoff. (Dosiergenauigkeit > 99,51 TP3T)

Extrusionssystem:

  • Fundamentteil: Sockel, Halterahmen für die Wasserleitung usw.
  • Antriebsstrang: Motor, Kupplung, Getriebe
  • Kernkomponenten: Zylinder, Schneckenwelle, Schneckenelemente, Filter, Kopf
  • Zusatzkomponenten: Seiteneinlauf, Weichwasserkühlsystem, Vakuumsystem

Kühl- und Pelletieranlage:

  • Pelletieranlage für Wasserstreifen
  • Luftgekühltes Stranggranulieranlage
  • Wasserring-Granulieranlage
  • Luftgekühltes Heißschneidsystem mit Formfläche
  • Unterwasser-Pelletieranlage
  • Wassergekühltes Strömungs-Pelletierungssystem (PET)

 

Verschiedene Drehmomentmodelle

Als Reaktion auf die stark steigende Marktnachfrage nach technischen Kunststoffen und komplexen Werkstoffen wird eine hohe Drehmomentabgabe zunehmend bevorzugt.

Das spezifische Drehmoment kann 14 Nm/cm³ übersteigen und liegt damit weit über dem branchenüblichen Niveau. Der maximale Durchmesser der Schraube kann 300 mm betragen.

1. MT-Serie: Das gängigste und am weitesten verbreitete Mainstream-Modell (Standardtyp)

Typ L/D Hauptleistung (kW) Schraubendurchmesser (mm) Schneckendrehzahl (U/min) Durchsatz (kg/h)
MT20 28~48:1 4 21.7 600 3~15
MT36 28~62:1 22 35.6 600 60~100
MT50 28~62:1 75 50 600 150~250
MT65 28~62:1 90 62.4 600 250~350
MT75 28~62:1 132 71 600 400~650
MT95 28~62:1 250 93 600 700~1000

 

2. MH-Serie: Hohe Drehmomentwerte, kombiniert mit einem Getriebe vom Typ D, Drehmoment: 8–11 Nm/cm³

Typ L/D Hauptleistung (kW) Schraubendurchmesser (mm) Schneckendrehzahl (U/min) Durchsatz (kg/h)
MH25 28~48:1 7.5 25 500/600 15~30
MH36 28~62:1 30 35.6 500/600 80~120
MH50 28~62:1 90 50 500/600 200~300
MH65 28~62:1 132 62.4 500/600 300~450
MH75 28~62:1 220 71 500/600 500~750
MH95 28~62:1 250 93 500/600 750~1100

 

3. MU-Serie: Hochleistungs-Extrusion, Drehmoment: 13 Nm/cm³

Typ L/D Hauptleistung (kW) Schraubendurchmesser (mm) Schneckendrehzahl (U/min) Durchsatz (kg/h)
MU25 28~48:1 15 25 600 25~40
MU36 28~62:1 37 35.6 600 100~200
MU50 28~62:1 110 50 600 250~450
MU65 28~62:1 220 62.4 600 500~700
MU75 28~62:1 315 71 600 750~950
MU95 28~62:1 650 93 600 1000~1500

 

4. MU+-Serie: Leistungsmonster, Drehmoment: 16–18 Nm/cm³

Typ L/D Hauptleistung (kW) Schraubendurchmesser (mm) Schneckendrehzahl (U/min) Durchsatz (kg/h)
MU+65 28~62:1 315 62.4 600 800~900
MU+75 28~62:1 450 71 600 950~1400
MU+85 28~62:1 630 81 600 1500~1800
MU+95 28~62:1 1000 93 600 2000~3000

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