Holz-Kunststoff

Inmitten der Welle umweltfreundlicher Baumaterialien, bei denen sowohl Umweltschutz als auch hohe Leistungsfähigkeit im Vordergrund stehen, etabliert sich WPC (Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe) nach und nach als ideale Alternative zu herkömmlichem Holz und reinem Kunststoff. Der Holz-Kunststoff-Granulator wurde speziell dafür entwickelt, hochwertige Holz-Kunststoff-Profile für Sie herzustellen, deren Oberflächenhärte in der Regel das 2- bis 5-Fache derjenigen von gewöhnlichem Holz beträgt und die sich durch Langlebigkeit und Stabilität auszeichnen.

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Produktparameter
Typ L/D Hauptleistung (kW) Schraubendurchmesser (mm) Schneckendrehzahl (U/min) Durchsatz (kg/h)
MT20 28~48:1 4 21.7 600 3~15
MT36 36~60:1 22 35.6 600 50~100
MT50 36~60:1 75 50 600 150~250
MT65 36~60:1 90 62.4 600 250~350
MT75 36~60:1 132 71 600 400~600
MT95 36~60:1 250 93 600 650~900

Arten von WPC

Zu den gängigen gehören:

Spielfrei und hohe Wiederholgenauigkeit – präzisionsgeschliffene Baugruppen gewährleisten jedes Mal eine gleichbleibende, exakte Positionierung.

  • Holzfasern + Polyethylen (PE): Türverkleidungen, Gartenböden für den Außenbereich usw.
  • Holzfasern + Polyvinylchlorid (PVC): Türverkleidungen, Gartenböden für den Außenbereich, Zäune für den Außenbereich usw.

Was die biologische Abbaubarkeit betrifft:

  • PLA+ aus Pflanzenstärke: Teller, Besteck und anderes Geschirr

Bei der Abfüllung von Pflanzenpulver:

  • PP + Stärke oder andere pflanzliche Pulver: Einweg-Lebensmittelbehälter, Geschirr für den Außenbereich usw.

WPC granules price

 

WPC-Extrusionsverfahren

Kernprozess:

  • Da die Schmelztemperatur von PP/HDPE über 170 °C liegt, müssen die Holzfasern über die seitliche Zuführung zugeführt werden.
  • Da Holzmehl Feuchtigkeit aufnimmt, muss es vor dem Einfüllen in den Trichter getrocknet werden, um Blasenbildung oder eine ungleichmäßige Durchmischung zu vermeiden.

PP, PE + Holzmehl:

  • Auswahl der Ausrüstung: Parallel-Doppelschnecke, L/D 48–56:1 (abhängig vom Anteil an Holzmehl).
  • Grundrezeptur: PP/PE-Compound mit Holzfasern (im Verhältnis von bis zu 651:3T) + Farbmasterbatch + Additive (Gleitmittel, UV-Masterbatch, Antioxidantien usw.)

PVC + Holzmehl:

  • Anlagenauswahl: zweistufige Granulierung (Doppelschnecke L/D: 36–48:1 + Einschnecke L/D 9:1)
  • Das für PVC-Fensterprofile verwendete Material muss nicht granuliert werden; es muss lediglich abgekühlt und zu Pulver zerkleinert werden. Durch Doppelschnecken-Compoundierung und konische Doppelschneckenextrusion kann es direkt zu Platten und anderen Formen extrudiert werden.
  • Grundformel: PVC in Kombination mit Holzfasern + Farbmasterbatch + Additive (Gleitmittel, UV-Masterbatch, Antioxidationsmittel usw.)

 

Zweistufiger Granulator für PVC

Typ L/D Hauptleistung (kW) Schraubendurchmesser (mm) Schneckendrehzahl (U/min) Durchsatz (kg/h)
MTS50-120 28~48:1 75/11 50/120 600 150~250
MTS65-150 36~60:1 90/22 62.4/150 600 300~500
MTS75-180 36~60:1 132/55 71/180 600 500~700
MTS95-200 36~60:1 250/90 93/200 600 800~1000

 

Die WPC-Granulatstrasse verbindet auf perfekte Weise die natürliche Struktur von Holz mit der hervorragenden Zähigkeit von Kunststoff.

MQ kann eine komplette Produktionslinie vom Vormischen bis zur Granulierung/Extrusion für Türen und Fenster bereitstellen.

Unser Produktionsprozess ist frei von Formaldehyd und schädlichen Gasemissionen und entspricht damit den weltweiten Anforderungen an nachhaltiges Bauen und die Kreislaufwirtschaft.

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