Madeira-plástico

No meio da onda de materiais de construção ecológicos que privilegiam tanto a proteção ambiental como o elevado desempenho, o WPC (compostos de madeira e plástico) está a emergir gradualmente como uma alternativa ideal à madeira tradicional e ao plástico puro. A peletizadora de madeira-plástico foi concebida especificamente para fabricar perfis de madeira-plástico de alta qualidade, com uma dureza superficial normalmente 2 a 5 vezes superior à da madeira comum, oferecendo durabilidade e estabilidade.

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Parâmetros do produto
Tipo L/D Potência principal (kW) Diâmetro do parafuso (mm) Velocidade do parafuso (rpm) Produção (kg/h)
MT20 28~48:1 4 21.7 600 3~15
MT36 36~60:1 22 35.6 600 50~100
MT50 36~60:1 75 50 600 150~250
MT65 36~60:1 90 62.4 600 250~350
MT75 36~60:1 132 71 600 400~600
MT95 36~60:1 250 93 600 650~900

Tipos de WPC

Entre os mais comuns, destacam-se:

Sem folga e elevada repetibilidade — os conjuntos retificados com precisão garantem um posicionamento consistente e preciso em todas as ocasiões.

  • Fibra de madeira + polietileno (PE): painéis de portas, pavimentos para jardins exteriores, etc.
  • Fibra de madeira + cloreto de polivinilo (PVC): painéis para portas, pavimentos para jardins exteriores, vedações exteriores, etc.

No que diz respeito à biodegradabilidade:

  • PLA+ e amido vegetal: pratos, talheres e outros artigos de mesa

No enchimento de pó na fábrica:

  • PP + amido ou outros pós vegetais: recipientes alimentares descartáveis, louça para uso ao ar livre, etc.

WPC granules price

 

Processo de extrusão de WPC

Processo principal:

  • A temperatura de fusão do PP/HDPE ultrapassa os 170 °C, pelo que é necessário utilizar o método de alimentação lateral para introduzir as fibras de madeira.
  • Devido à absorção de humidade do pó de madeira, este tem de ser seco antes de entrar na tremonha, para evitar a formação de bolhas ou uma mistura irregular.

PP, PE + pó de madeira:

  • Seleção do equipamento: Parafuso duplo paralelo, L/D 48~56:1 (determinado de acordo com a proporção de pó de madeira).
  • Fórmula básica: PP/PE misturado com fibra de madeira (proporção até 65%) + masterbatch de cor + aditivos (lubrificantes, masterbatch UV, antioxidantes, etc.)

PVC + pó de madeira:

  • Seleção de equipamento: granulação em duas fases (duplo parafuso com relação L/D: 36~48:1 + parafuso único com relação L/D 9:1)
  • O material utilizado nos perfis de janelas em PVC não precisa de ser granulado; basta arrefecê-lo e triturá-lo até se transformar em pó. Através da composição em extrusora de duplo parafuso e da extrusão cónica em extrusora de duplo parafuso, pode ser extrudido diretamente em chapas e outras formas.
  • Fórmula básica: PVC combinado com fibra de madeira + masterbatch de cor + aditivos (lubrificante, masterbatch UV, antioxidante, etc.)

 

Peletizadora de duas fases para PVC

Tipo L/D Potência principal (kW) Diâmetro do parafuso (mm) Velocidade do parafuso (rpm) Produção (kg/h)
MTS50-120 28~48:1 75/11 50/120 600 150~250
MTS65-150 36~60:1 90/22 62.4/150 600 300~500
MTS75-180 36~60:1 132/55 71/180 600 500~700
MTS95-200 36~60:1 250/90 93/200 600 800~1000

 

A linha de produção de granulados de WPC combina na perfeição a textura natural da madeira com a excelente resistência do plástico.

A MQ pode fornecer uma linha de produção completa, desde a pré-mistura até à granulação/extrusão para portas e janelas.

O nosso processo de produção não envolve a utilização de formaldeído nem a emissão de gases nocivos, estando em conformidade com as exigências globais em matéria de construção sustentável e economia circular.

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