Twin screw extruder consultation service
Twin screw extruder service

Extrusora de duplo parafuso

Esta não é apenas uma extrusora de duplo parafuso, mas também uma força de produção estável. Por isso, prestamos um serviço “chave na mão” que abrange todo o processo, desde a consultoria inicial sobre o processo e o planeamento do layout da fábrica até à instalação e colocação em funcionamento do equipamento, formação do pessoal e assistência técnica ao longo de toda a vida útil do equipamento. Com mais de 16 anos de experiência em extrusão, garantimos que a sua produção decorre sem preocupações.

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Parâmetros do produto
Tipo L/D Potência principal (kW) Diâmetro do parafuso (mm) Velocidade do parafuso (rpm) Produção (kg/h)
MT20 28~48:1 4 21.7 600 3~15
MT36 28~62:1 22 35.6 600 60~100
MT50 28~62:1 75 50 600 150~250
MT65 28~62:1 90 62.4 600 250~350
MT75 28~62:1 132 71 600 400~650
MT95 28~62:1 250 93 600 700~1000

Aplicação da extrusora de duplo parafuso

  • Granulação modificada: PA reforçado com fibra de vidro, ABS ignífugo, materiais para cabos
  • Masterbatch: Masterbatch de cor e masterbatch funcional
  • Materiais altamente carregados e compósitos: Compostos de madeira e plástico (WPC), PP/PE com adição de pó de cálcio/talco, compostos condutores com nanotubos de carbono (CNT)
  • Materiais reciclados: limpeza e granulação de flocos de garrafas PET usadas, modificação de materiais PLA/PBAT totalmente biodegradáveis
  • Biodegradação: Modificação de materiais como PLA, PBAT, PBS, etc.
  • Produtos químicos de alta pureza, produtos farmacêuticos e alimentos: desgaseificação por extrusão reativa, extrusão de alimentos para animais de estimação, síntese de produtos farmacêuticos de alta qualidade, etc.

plastic twin screw extruder price

 

Composição da extrusora de duplo parafuso

Graças à utilização de um conjunto de parafusos modular e de uma estrutura de fecho de libertação rápida, os componentes de transporte, amassamento e cisalhamento podem ser combinados livremente.

Isto satisfaz as necessidades de produção das empresas modernas, que exigem uma produção personalizada, em pequenos lotes e com múltiplas fórmulas

Sistema de alimentação:

  • Alimentação volumétrica de parafuso único, alimentação volumétrica de parafuso duplo
  • São selecionados diferentes sistemas de alimentação consoante os materiais. Entre os mais comuns, destacam-se:

1. Misturador de alta velocidade, misturador horizontal, alimentador de parafuso

2. Misturador, elevador, alimentador cónico duplo forçado

3. Sistema de pesagem e alimentação totalmente automático, com transporte independente para cada matéria-prima. (Precisão de alimentação > 99,51 TP3T)

Sistema de extrusão:

  • Parte da fundação: base, estrutura de suporte da conduta de água, etc.
  • Parte motriz: motor, acoplamento, caixa de velocidades
  • Partes principais: corpo, eixo do parafuso, elementos do parafuso, filtro, cabeça
  • Componentes auxiliares: alimentador lateral, sistema de arrefecimento com água macia, sistema de vácuo

Sistema de arrefecimento e peletização:

  • Sistema de peletização por jato de água
  • Sistema de peletização por fio com arrefecimento a ar
  • Sistema de peletização por anel de água
  • Sistema de corte a quente com arrefecimento por ar na face da matriz
  • Sistema de peletização subaquática
  • Sistema de peletização por fluxo arrefecido a água (PET)

 

Diferentes modelos de binário

Em resposta à crescente procura do mercado por plásticos de engenharia e materiais complexos, a produção de binário elevado é cada vez mais procurada.

O binário específico pode exceder os 14 Nm/cm³, ultrapassando largamente o nível habitual do setor. O diâmetro máximo do parafuso pode atingir os 300 mm.

1. Série MT: O modelo convencional mais comum e amplamente utilizado (tipo padrão)

Tipo L/D Potência principal (kW) Diâmetro do parafuso (mm) Velocidade do parafuso (rpm) Produção (kg/h)
MT20 28~48:1 4 21.7 600 3~15
MT36 28~62:1 22 35.6 600 60~100
MT50 28~62:1 75 50 600 150~250
MT65 28~62:1 90 62.4 600 250~350
MT75 28~62:1 132 71 600 400~650
MT95 28~62:1 250 93 600 700~1000

 

2. Série MH: Alto binário comum, combinado com uma caixa de velocidades do tipo D, nível de binário: 8~11 Nm/cm³

Tipo L/D Potência principal (kW) Diâmetro do parafuso (mm) Velocidade do parafuso (rpm) Produção (kg/h)
MH25 28~48:1 7.5 25 500/600 15~30
MH36 28~62:1 30 35.6 500/600 80~120
MH50 28~62:1 90 50 500/600 200~300
MH65 28~62:1 132 62.4 500/600 300~450
MH75 28~62:1 220 71 500/600 500~750
MH95 28~62:1 250 93 500/600 750~1100

 

3. Série MU: Extrusão de alto desempenho, nível de binário: 13 Nm/cm³

Tipo L/D Potência principal (kW) Diâmetro do parafuso (mm) Velocidade do parafuso (rpm) Produção (kg/h)
MU25 28~48:1 15 25 600 25~40
MU36 28~62:1 37 35.6 600 100~200
MU50 28~62:1 110 50 600 250~450
MU65 28~62:1 220 62.4 600 500~700
MU75 28~62:1 315 71 600 750~950
MU95 28~62:1 650 93 600 1000~1500

 

4. Série MU+: Monstruo de desempenho, nível de binário: 16~18 Nm/cm³

Tipo L/D Potência principal (kW) Diâmetro do parafuso (mm) Velocidade do parafuso (rpm) Produção (kg/h)
MU+65 28~62:1 315 62.4 600 800~900
MU+75 28~62:1 450 71 600 950~1400
MU+85 28~62:1 630 81 600 1500~1800
MU+95 28~62:1 1000 93 600 2000~3000

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