Çift Vidalı Ekstrüderin Kullanımı
- Değiştirilmiş granülasyon: cam elyaf takviyeli PA, alev geciktirici ABS, kablo malzemeleri
- Masterbatch: Renk masterbatchı ve fonksiyonel masterbatch
- Yüksek dolum oranına sahip ve kompozit malzemeler: Ahşap-plastik kompozitler (WPC), kalsiyum tozu/talk tozu ile doldurulmuş PP/PE, CNT iletken kompozitler
- Geri dönüştürülmüş malzemeler: Atık PET şişe pullarının temizlenmesi ve granülasyonu, PLA/PBAT tamamen biyobozunur malzemelerin modifikasyonu
- Biyolojik bozunma: PLA, PBAT, PBS vb. malzemelerin modifikasyonu
- İnce kimyasallar, ilaçlar ve gıda: reaktif ekstrüzyonla gaz giderme, evcil hayvan maması ekstrüzyonu, yüksek kaliteli ilaçların sentezi vb.
Çift vidalı ekstrüderin yapısı
Modüler vida tertibatı ve hızlı açılır mandal yapısı sayesinde, taşıma, yoğurma ve kesme bileşenleri serbestçe birleştirilebilir.
Bu, kişiselleştirilmiş, küçük parti ve çoklu formüllü üretim gerektiren modern işletmelerin üretim ihtiyaçlarını karşılamaktadır.
Besleme sistemi:
- Tek vidalı hacimsel besleme, çift vidalı hacimsel besleme
- Farklı malzemeler için farklı besleme sistemleri seçilir. Yaygın olarak kullanılanlar şunlardır:
1. Yüksek hızlı karıştırıcı, yatay karıştırıcı, vidalı besleyici
2. Karıştırıcı, elevatör, konik çift zorlamalı besleyici
3. Her hammadde için ayrı bir taşıma sistemine sahip, tam otomatik tartım ve besleme sistemi. (Besleme hassasiyeti > 99,5%)
Ekstrüzyon sistemi:
- Temel kısmı: taban, su borusu destek çerçevesi vb.
- Güç grubu: motor, kaplin, dişli kutusu
- Ana parçalar: gövde, vida mili, vida elemanları, filtre, başlık
- Yardımcı parçalar: yan besleme ünitesi, yumuşak su soğutma sistemi, vakum sistemi
Soğutma ve peletleme sistemi:
- Su şeritli peletleme sistemi
- Hava soğutmalı şerit peletleme sistemi
- Su Halkalı peletleme sistemi
- Kalıp yüzeyi hava soğutmalı sıcak kesme sistemi
- Sualtı peletleme sistemi
- Su soğutmalı akışlı peletleme sistemi (PET)
Farklı Tork Modelleri
Mühendislik plastikleri ve karmaşık malzemelere yönelik artan pazar talebine yanıt olarak, yüksek tork çıkışı giderek daha fazla tercih edilmektedir.
Özgül tork değeri 14 Nm/cm³’ü aşabilir ve bu da sektördeki genel seviyeyi çok geride bırakır. Vidanın maksimum çapı 300 mm olabilir.
1. MT serisi: En yaygın ve en çok kullanılan ana akım model (Standart tip)
| Tür | L/D | Ana Güç (kW) | Vida Çapı (mm) | Vida Hızı (dev/dk) | Çıkış (kg/saat) |
|---|---|---|---|---|---|
| MT20 | 28~48:1 | 4 | 21.7 | 600 | 3~15 |
| MT36 | 28~62:1 | 22 | 35.6 | 600 | 60~100 |
| MT50 | 28~62:1 | 75 | 50 | 600 | 150~250 |
| MT65 | 28~62:1 | 90 | 62.4 | 600 | 250~350 |
| MT75 | 28~62:1 | 132 | 71 | 600 | 400~650 |
| MT95 | 28~62:1 | 250 | 93 | 600 | 700~1000 |
2. MH serisi: Yüksek tork değeri, D tipi dişli kutusuyla birlikte, tork seviyesi: 8~11 Nm/cm³
| Tür | L/D | Ana Güç (kW) | Vida Çapı (mm) | Vida Hızı (dev/dk) | Çıkış (kg/saat) |
|---|---|---|---|---|---|
| MH25 | 28~48:1 | 7.5 | 25 | 500/600 | 15~30 |
| MH36 | 28~62:1 | 30 | 35.6 | 500/600 | 80~120 |
| MH50 | 28~62:1 | 90 | 50 | 500/600 | 200~300 |
| MH65 | 28~62:1 | 132 | 62.4 | 500/600 | 300~450 |
| MH75 | 28~62:1 | 220 | 71 | 500/600 | 500~750 |
| MH95 | 28~62:1 | 250 | 93 | 500/600 | 750~1100 |
3. MU serisi: Yüksek performanslı ekstrüzyon, tork seviyesi: 13 Nm/cm³
| Tür | L/D | Ana Güç (kW) | Vida Çapı (mm) | Vida Hızı (dev/dk) | Çıkış (kg/saat) |
|---|---|---|---|---|---|
| MU25 | 28~48:1 | 15 | 25 | 600 | 25~40 |
| MU36 | 28~62:1 | 37 | 35.6 | 600 | 100~200 |
| MU50 | 28~62:1 | 110 | 50 | 600 | 250~450 |
| MU65 | 28~62:1 | 220 | 62.4 | 600 | 500~700 |
| MU75 | 28~62:1 | 315 | 71 | 600 | 750~950 |
| MU95 | 28~62:1 | 650 | 93 | 600 | 1000~1500 |
4. MU+ serisi: Performans canavarı, tork seviyesi: 16~18 Nm/cm³
| Tür | L/D | Ana Güç (kW) | Vida Çapı (mm) | Vida Hızı (dev/dk) | Çıkış (kg/saat) |
|---|---|---|---|---|---|
| MU+65 | 28~62:1 | 315 | 62.4 | 600 | 800~900 |
| MU+75 | 28~62:1 | 450 | 71 | 600 | 950~1400 |
| MU+85 | 28~62:1 | 630 | 81 | 600 | 1500~1800 |
| MU+95 | 28~62:1 | 1000 | 93 | 600 | 2000~3000 |