Áreas de aplicação do PET
Setor das embalagens: entre as mais comuns encontram-se as garrafas para bebidas líquidas, tais como água mineral, bebidas gaseificadas, sumos de fruta e bebidas à base de chá, que representam cerca de 70% da quota de mercado global das embalagens para bebidas líquidas.
Setor têxtil: o próprio PET era originalmente utilizado na produção de fibras sintéticas (vulgarmente conhecidas como poliéster ou fibras de poliéster)
Outros domínios da engenharia e do uso quotidiano: o PET pode ser transformado em componentes de plástico técnico para interiores de automóveis e em componentes eletrónicos e elétricos.
Também é possível fabricar chapas e perfis de plástico, que podem ser transformados em mesas e cadeiras para exterior, chapas decorativas e diversos artigos de uso diário, tais como artigos de papelaria, caixas de arrumação e capas para telemóveis.
Algumas variedades especiais de PET modificado também podem ser utilizadas na produção de produtos industriais, tais como correias de embalagem, redes de pesca e películas de embalagem.
Processo e tecnologia de reciclagem
Linha de limpeza e trituração + extrusora de duplo parafuso (L/D 40:1 ou 44:1) + sistema de arrefecimento a água e corte, para produzir partículas de PET que facilitem a sua reutilização.
Este processo permite remover eficazmente as impurezas, estabilizar a qualidade da massa fundida, garantir um tamanho de partícula uniforme e um teor de humidade inferior a 50 ppm, cumprindo os rigorosos requisitos dos processos a jusante de moldagem por injeção e extrusão de chapas.
Ao mesmo tempo, a secção de desvolatilização a vácuo permite remover profundamente a humidade e os compostos voláteis de baixo peso molecular, evitando a diminuição da viscosidade intrínseca causada pela degradação a altas temperaturas.
Quando combinado com um sistema de filtração de material fundido em linha, consegue reter mais de 99,8% de impurezas da ordem dos mícrons.
- É necessário fazer uma triagem manual antes da limpeza?
É necessária uma intervenção manual: as garrafas feitas de materiais como PP, PE, PET, etc., provenientes de diferentes fontes de resíduos, têm de ser recolhidas em conjunto, e os diferentes materiais têm de ser selecionados e classificados.
As tampas das garrafas de água potável em PET, normalmente fabricadas em PP, requerem, em geral, a remoção manual.
- Que aspetos devem ser tidos em conta durante o processo de extrusão?
Para evitar que as partículas de PET apresentem bolhas e amarelecimento, recomenda-se a utilização de um extrusor de duplo parafuso e de um sistema de vácuo eficaz.
- O PET de qualidade alimentar pode continuar a ser utilizado para alimentos após a reciclagem?
Não, as garrafas de qualidade alimentar são habitualmente utilizadas na produção de materiais de embalagem após serem recicladas em grânulos.
Por exemplo: cintas de embalagem, vassouras, embalagens de produtos industriais, etc.
As vantagens da reciclagem de PET com extrusora de duplo parafuso
- Reduzir a formação de bolhas e o amarelecimento das partículas, para manter uma melhor aparência e um melhor desempenho
- É possível adicionar masterbatch de cor através de uma alimentação lateral para alterar a cor dos produtos granulados
- É possível adicionar aditivos através da alimentação lateral para ajustar a tenacidade e a resistência das partículas, de modo a satisfazer os requisitos de desempenho do produto final.
- O novo pó de PET também pode ser transformado em grânulos com esta máquina, o que permite poupar nos custos com equipamento
- L/D: 40~44:1; Manter o controlo independente da temperatura nas zonas 10 ou 11 para melhorar significativamente a qualidade do produto
Não deixe as garrafas de PET “vagarem” sem rumo — dê-lhes a oportunidade de renascerem! A reciclagem de 1 tonelada de garrafas de PET pode poupar 6 toneladas de petróleo.
O PET reciclado pode ser utilizado em embalagens, fibras de poliéster, películas, componentes eletrónicos e elétricos e peças automóveis. Junte-se a esta iniciativa e torne o planeta mais verde!