Plastik Geri Dönüşüm Öğütme Makinesi

Atıkların yeniden kullanımı ve çevresel kamu yararının desteklenmesi, her zaman sürdürülmesi gereken bir konudur. Plastik Geri Dönüşüm Öğütme Makinesi, tüm ihtiyaçlarınızı karşılayabilir ve atıkları bir hazineye dönüştürebilir. İster cam elyafı ister karbon elyafı eklemeyi tercih edin, size yardımcı olabiliriz.

             ŞİMDİ BİLGİ ALIN
Ürün Parametreleri
Tür L/D Ana Güç (kW) Vida Çapı (mm) Çıkış (kg/saat)
MR110-110 10~28:1 37&11 110 150~200
MR120-120 10~28:1 45 ve 15 120 20~300
MR140-140 10~28:1 75 ve 30 140 350~450
MR150-140 10~28:1 90&30 150 ve 140 450~600
MR160-150 10~28:1 110&37 160 ve 150 600~750
MR180-180 10~28:1 185&55 180 800~1200

PP ve PE Geri Dönüşüm Süreci

Her ikisi de poliolefin ailesine ait olan PE ve PP, şu anda küresel üretimde en fazla üretilen iki plastik türüdür.

PP ve PE atıkları ayrıştırılır, temizlenir ve öğütülür.

Ardından eritme ve plastikleştirme işlemleri için ekstrüdere gönderilir ve su soğutma yoluyla homojen plastik parçacıklara kesilir.

Son olarak paketlenir ve yeni ürünlere dönüştürülmek üzere alt sektör üreticilerine satılır.

 

PP PE Recycling Machine

 

PP ve PE Geri Dönüştürülmüş Ekstrüzyon İşleme Teknolojisi

İnce filmler ve sert plastikler, ayrıştırma ve temizleme işlemlerinden sonra geri dönüşüm için farklı süreçler ve çözümler gerektirir.

Film (yumuşak plastik) geri dönüşümü:

  • Granülatör + çift vidalı ekstrüder (L/D 48~56:1) + hidrolik filtre + su soğutmalı peletleme sistemi
  • Öğütücü + tek vidalı ekstrüder (L/D 30~33:1) + hidrolik filtre + su soğutmalı kesme sistemi

Kova/palet (sert plastik) geri dönüşümü:

  • Hacimsel besleme + zorlamalı besleme + çift vidalı ekstrüder (L/D 48~56:1) + hidrolik filtre + su soğutmalı granülasyon sistemi
  • Hacimsel besleme + tek vidalı ekstrüder 1 (L/D 26~30:1) + tek vidalı ekstrüder 2 (L/D 10~12:1) + hidrolik filtre + su soğutmalı granülasyon sistemi

Ekstrüzyon işlemi parametre kontrolü:

  • Homojen bir şekilde karıştırılmış malzemeleri, aynı yönde dönen çift vidalı/tek vidalı bir ekstrüdere besleyin
  • PP ve PE’nin işleme sıcaklığı 150-250 ℃ arasında tutulur
  • Tüm süreçte, aşırı sıcaklığın neden olduğu plastiklerin daha fazla bozulmasını önlemek amacıyla, sıcaklık dalgalanmalarının ± 2 ℃ aralığında tutulduğu hassas PID sıcaklık kontrolü uygulanmaktadır.
  • Ekstrüzyon işlemi sırasında, malzemeden uçucu maddeleri ve artık nemi uzaklaştırmak için vakum tahliyesi devreye sokulur; böylece parçacıkların iç yoğunluğu artırılır
  • Otomatik hidrolik filtre, kirleri filtreler, el emeğini azaltır, kullanışlı ve hızlıdır
  • Su şeritli peletleme sistemini kullanın (Erime noktası çok yüksek olduğundan, Su Halkalı peletleme sistemi gereklidir)

 

Çift Vidalı ve Tek Vidalı Geri Dönüşüm Arasındaki Fark

Çift vidalı sistemin avantajları şunlardır:

  1. Ürün performansını değiştirmek amacıyla katkı maddeleri eklenebilir
  2. Rengi değiştirmek için renk masterbatch’i veya beyazlatıcı masterbatch eklenebilir
  3. 10-30% cam elyafı (sertliği ve mukavemeti artırmak için) veya kalsiyum karbonat (maliyet tasarrufu sağlamak için) ekleyin
  4. Daha iyi karıştırma etkisi

Tek vidalı sistemin avantajları:

  1. Vida aralığı geniş olduğundan büyük sac malzemeler için uygundur ve besleme sırasında takılma olmaz
  2. Makine maliyeti çift vidalı makinelerin maliyetinden daha düşüktür (yaklaşık 5-15%)
  3. Tek vidalı bir makinenin bakım maliyeti, çift vidalı bir makineninkinden daha düşüktür

 

Çift Vidalı Ekstrüder Parametreleri

Geri dönüşüm projeleri için uygundur

Tür Vida çapı (mm) Vida hızı (dev/dk) L/D Ana güç (kW) Çıkış (kg/saat)
MT36 35.6 600 44~56:1 22 60~100
MT50 50 600 44~56:1 75 150~250
MT65 62.4 600 44~56:1 90 300~450
MT75 71 600 44~56:1 132 500~750
MT95 93 600 44~56:1 250 800~1100

 

Atık plastiklerin geri dönüşümü, çevrenin korunmasına katkıda bulunmuştur.

PP ve PE geri dönüşüm ve ekstrüzyon üretim hattımız, sadece fabrika alanınızı düzenlemenize yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda atıl varlıklarınızdan gelir elde etmenizi de sağlar

Bize Ulaşın